香是如何制作的 香是如何制作的？制作的主要材料 药料、香料、黏粉、着色剂。。。香粉则无需使用黏粉 各种材料的对待 
制香中的香功九式 一、药材的炮制方式〝香〞之所以会香，在于香料的灵活使用，香料的素材有：沈木、檀木、楠木、桧木、柏树。。。等研成的粉末，再掺合麝香、灵猫香、海貍香、龙涎香等各类香料，或混合草根、末药、香三奈、丁香、大小茴、大黄、龙香、龙脑冰片、八角、甘松、桂通、白芷、川芎、桃草、当归、牡丹皮、良荖、纹黄。。。等中药粉末而成，比例如何？如何搭配？全凭经验，亦是各制香厂的独门诀窍，不轻易透露。 
色彩各异的各式香材 以药材类「香」为例，遵古法制的药材类「香」其药材需经炮制，具体方法视药材种类而定，如此制成的「香」才能发挥效用，但现在制「香」者通常都只将药材磨成粉混合后即用来制「香」，而没有依药材的属性炮制，造成药效无法发挥。 
古代制香的步聚流程图 
经过制备整治的各式香材 二、竹签香的「香脚」处理旧时制香业所用的香脚竹枝取自山林，以采手工劈制，外型四方或扁平。现在基本由机械代劳，剖出来的香脚是圆柱形的。 
扎起香脚一束香自然散开，方便晒香。 遵古法制的「香脚」其制程须经泡水，以去除竹味，防蛀，甚至增加燃点。泡的水要每天换，而且要视水的温度来决定浸泡天数（一般夏天须泡10天，冬天须泡15天），非常耗时。而现代人为了讲求速度、节省成本都会以添加化学香料来解决竹子的味道，及以添加工业助燃剂来增加燃点，当然这些化学品对身体都是不好的。 
制香工人的工作场景
三、「黏粉」的使用1、制线香的材料中除了各类药粉香粉还要有「黏粉」，大多数是以楠树皮粉为主，是制香过程中的黏合剂及附着剂，如此香粉才能粘黏起来。但现在优质楠木资源稀少，大量生产的低价香很难采用这样的原料。 
楠树皮及制好的粉 2、高等级的线香，采用一些特殊的珍贵药材进行黏合作用，药材本身即是香的一部分，这样的香纯度非常高，无任何无关附着物。但因成本高昂，一些严谨遵循祖制的藏香会采取这样的用料。 
高级的线香使用的香材作为黏合剂以提高质量 3、传统手工制「香」，「黏粉」的使用比例较小，但现代机器制造则令「黏粉」使用比例提高了。由于普通「黏粉」遇到空气中的水气会产生酸味，所以「黏粉」愈多味道愈差，当然相对使用的香粉也愈少，质量当然愈不好。有些生产方为降低成本，甚至采用石粉，滑石粉作为线香的固型之用。 
石膏矿石 四、助燃剂、香精的使用以特殊药材作为「黏粉」使用的天然香，无需添加助燃剂。但现代工艺中的大量低价线香，因「黏粉」的使用比例增大和品质降低，无法正常燃烧，故需同时添加硝酸钾作为“助燃剂”协助香的均匀燃烧，这个过程中会产生亚硝酸盐，是有毒物质。 天然香内含的香料药材本身已具备自然的香气，故无需添加香精。香精，一般为化学类香使用，燃烧会产生有害气体。 五、着色剂的使用正常情况下，香因药料香料的不同，而产生不同的颜色，如黑褐、深浅灰、棕色、暗红色等，这类属于香的自然色调。但也有一些拜香，会有刻意的颜色讲究，比如红色，甚至添加金光闪闪的粉末。。。一些生活用香也为了好看而染成五颜六色，这些着色剂基本为化学原料，燃烧会产生有害气体。 
用作着色剂的彩色矿石粉 
粉碎后的天然着色剂 六、「香」制成后的烘干制「香」的最后工序是把「香」烘干，遵古法制的烘干方式是以太阳晒干，或自然通风阴干，如此能最好地保持香味。 
传统的晒香工艺 
工人在晒大型的盘香 但随着现代生活的需求度增加和时效需求，单纯的自然晾干法已很难保障大批量稳定的生产。于是，大量的普通用香是通过将「香」放在干燥炉中以急速干燥的方式烘干，由于干燥炉属于密闭空间，会把香气、水气混合，造成香味蒸发，必然会影响到香的质量。 
单纯的自然晾干法已很难保障大批量稳定的生产 |
