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[size=1em]入窑
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壶坯入窑烧制温度的变化可粗略分为8个阶段:[size=1em]↓
1.结合水蒸发当窑温达105℃时,坯体内的结合水开始蒸发,这个窑温要保持30分钟后才可继续升温,否则坯体易开裂。
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2.结构水逸出当窑温平稳提高达500℃时,坯体内的结构水开始分解逸出。
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3.石英体膨胀窑温达573℃时,泥料中含有的石英颗粒膨胀,体积增大0.84%,晶型转变。
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4.氧化物显色窑温在600℃~1050℃时,泥料中的氧化物分解,壶体开始显色。
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5.保温求成型窑温在1050℃~1200℃时,坯体烧结定型,要停止加温并保温30分钟左右,以平衡窑内温差。
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6.降温求色泽窑内温度平稳后,将烟道闸板及窑门全部打开,迅速降温到700℃左右再重新关上窑门,制品表面会生成光泽。此时制品处在熔融状态,壶体不会开裂。
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7.石英体收缩因为石英晶型会在573℃时再次转变,体积缩小0.84%,所以窑温在700℃~400℃时,要缓慢而又均匀降温,否则制品极易开裂。
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8.冷却待出窑窑温降到400℃后,再降温可快可慢,温差已不会对成品产生负面影响。
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[size=1em]出窑
「知壶」:知之为知之,不知为不知,是知也。
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